圧縮機/プレス機のおすすめメーカー製品！7選を徹底解説

工場やリサイクル現場で発生する金属スクラップは、そのままでは体積が大きく、輸送や保管に手間とコストがかかります。

そこで必要となるのが「スクラップ処理機」や「圧縮機」「プレス機」です。これらの設備は、金属を圧縮・成形することで効率的な再資源化を可能にし、作業効率の向上とコスト削減に大きく貢献します。

しかし、用途や現場の条件に合わせて最適な機種を選ぶ必要があり、メーカーごとに特徴も異なります。

そこで本記事では、圧縮機・プレス機のおすすめメーカー製品7選や、おすすめの圧縮機・プレス機メーカー3選を紹介します。導入で失敗したくない方は、ぜひ参考にしてください。

圧縮機/プレス機の選び方

金属スクラップ処理では、投入物や処理量に合った圧縮機・プレス機を選ぶことが重要です。設備によって対応できる素材やサイズ、処理能力が異なるため、用途に合わない機種を導入すると、処理効率低下や設備トラブルにつながる場合があります。

特に近年は、廃車処理だけでなく、アルミサッシや雑品スクラップ、大型金属スクラップなど、処理対象が多様化しています。そのため、「どのスクラップを、どのくらい処理するか」を整理したうえで設備を選定することが重要です。

また、圧縮力だけでなく、投入サイズや設置条件、保守性まで含めて比較しないと、導入後に運用負荷が大きくなるケースもあります。

こちらでは、圧縮機・プレス機の選び方について解説します。

廃車向け・金属端材向け・雑品向けの違い

圧縮機やプレス機は、処理対象によって適した機種が異なります。

例えば、アルミサッシや薄物スクラップを効率よく圧縮したい場合と、廃車ボディを処理したい場合では、必要な圧縮力や設備構造が大きく変わります。

そのため、「圧縮できるか」だけでなく、「どの対象物へ最適化されているか」を確認することが重要です。

圧縮機・プレス機の用途別比較表

項目	向いている対象	主な用途	重視点	圧縮力	設備サイズ	注意点
圧縮機/ベーラー系	端材・薄物・アルミサッシ	減容・積載効率向上	積載効率	比較的小〜中規模	比較的小型	投入物制限
廃車向けプレス機	廃車ボディ	廃車処理	圧縮力と安全性	高圧縮力	中〜大型	周辺設備・安全対策
大型スクラップ向けプレス	大型・重量スクラップ	大型金属処理	処理能力と耐久性	超高圧縮対応あり	大型設備が多い	設置条件と保守費

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圧縮機/ベーラー系が向いているケース

圧縮機やベーラー系設備は、薄物スクラップや端材処理との相性が良い設備です。

例えば、以下のような素材があります。

• アルミサッシ
• 薄板スクラップ
• 空き缶
• 軽量金属
• 工場端材

これらは体積が大きくなりやすいため、圧縮して減容することで積載効率を高めやすくなります。

圧縮機/ベーラー系の特徴

積載効率を高めやすい

圧縮することで輸送効率を高めやすく、運搬回数削減につながるケースがあります。

比較的小型設備が多い

大型プレス機と比較すると設置スペースを抑えやすい傾向があります。

薄物処理へ向いている

薄板や軽量スクラップをまとめやすい特徴があります。

一方で、大型重量物や厚物スクラップには向かないケースがあります。

廃車向けプレス機が向いているケース

廃車向けプレス機は、自動車ボディ圧縮を前提として設計されている設備です。

廃車はサイズが大きく、内部構造も複雑なため、高い圧縮力と安全性が求められます。

廃車向けプレス機の特徴

高圧縮力へ対応しやすい

車両ボディを効率よく圧縮しやすい構造になっています。

安全対策が重要

大型可動部を持つため、安全装置や周辺管理が重要になります。

周辺設備との連携が必要

搬入設備や解体工程との連携を前提に導入されるケースがあります。

また、廃車処理では投入サイズ管理や異物対策も重要です。

例えば、燃料残留や未処理部品によって設備負荷が増える場合があります。

大型スクラップ向けプレスが向いているケース

大型スクラップ向けプレスは、重量物や大型金属スクラップ処理へ向いている設備です。

例えば、以下のような対象があります。

• 厚板スクラップ
• 重量鉄骨
• 大型設備解体材
• 重機部材
• 工場設備スクラップ

これらは高荷重が発生しやすいため、高耐久構造が必要になります。

大型スクラップ向けプレスの特徴

処理能力が高い

大量処理を行いやすく、大型スクラップ現場との相性があります。

高耐久設計が多い

厚物や重量物処理へ対応しやすい構造になっています。

保守費が大きくなりやすい

設備規模が大きいため、油圧系統や消耗部品管理が重要になります。

また、大型設備は基礎工事や電源容量など、設置条件も重要です。

投入サイズ・圧縮力・設置条件の見方

圧縮機やプレス機を選ぶ際は、カタログ上の圧縮力だけで判断しないことが重要です。

実際の現場では、投入サイズや処理量、設置スペースによって運用性が変わるためです。

投入サイズで確認したいポイント

投入サイズが小さい設備では、前処理工数が増える場合があります。

例えば、大型スクラップを細かく切断しなければ投入できない場合、作業負担や処理時間が増えるケースがあります。

投入サイズで確認したい項目

項目	理由
投入口サイズ	前処理負担を減らすため
投入高さ	重機投入しやすくするため
処理可能長さ	長尺材へ対応するため
異形材対応	複雑形状スクラップを処理しやすくするため
重量対応	大型スクラップ投入へ対応するため

圧縮力で確認したいポイント

圧縮力は高ければ良いわけではありません。

対象物へ対して過剰な圧縮力を持つ設備は、導入コストやランニングコストが大きくなる場合があります。

圧縮力で確認したい項目

項目	理由
最大圧縮力	対象物を処理できるか確認するため
加圧速度	処理能力へ影響するため
油圧性能	安定運転へ影響するため
連続運転性	大量処理へ対応するため
消費電力	ランニングコストへ影響するため

また、処理対象によって必要圧縮力は変わります。

例えば、アルミサッシ処理と廃車処理では、求められる設備性能が異なります。

設置条件で確認したいポイント

大型設備では、設置条件も重要です。

特に以下のような部分は事前確認が必要です。

• 基礎工事
• 電源容量
• 油圧ユニット配置
• 搬入動線
• メンテナンススペース

設置条件で確認したい項目

項目	理由
基礎条件	設備荷重へ対応するため
電源容量	安定稼働を行うため
搬入動線	重機搬入しやすくするため
メンテナンススペース	点検しやすくするため
周辺安全対策	作業事故を防ぐため

そのため、設備本体だけでなく、工場レイアウトや運用方法まで含めて検討することが重要です。

【あわせて読みたい】
▼スクラップ処理機械に使われる油圧プレス機とは？スクラップ処理機械の導入ポイント

圧縮機/プレス機のおすすめメーカー製品！7選

スクラップ処理の現場では、効率的に金属を圧縮・成形するための機械選定が非常に重要です。輸送コストの削減や保管効率の向上、さらには再資源化の品質にも直結するため、導入する製品の特長を把握しておく必要があります。

ここでは、代表的な圧縮機・プレス機を7つ取り上げ、それぞれの機能や強みを整理しました。

• スクラップ締プレス
• 押出式スクラッププレス（ベーリングプレス）
• スクラッププレス
• PAN型スクラッププレス
• PCN型スクラッププレス
• スクラップベーラー
• 3SPシリーズ/スクラッププレス

以下では、各製品の特徴を分かりやすく解説していきます。

スクラップ締プレス

スクラップ締プレスの特徴

項目	詳細
特徴1	OEM製作により低価格での製品化を実現。
特徴2	基礎は土間コン、敷鉄板でOK、据付も簡単ですぐに使用可能。
特徴3	耐摩耗ライナ、上蓋刃物、空冷オイルクーラー、無線機を標準装備
特徴4	「経営力向上設備」の対象機種で即時償却など税制優遇が受けられる。

押出式スクラッププレス（ベーリングプレス）

押出式スクラッププレス/ベーリングプレスの特徴

項目	詳細
特徴1	新断、空缶、アルミサッシ、廃車、軽量屑等に対応する各種プレスを揃えている
特徴2	低いエネルギー消費、高い生産性、低コストの保守管理、経済性抜群のプレス機
特徴3	ボックスライナーには、特殊鋼のプレートを採用
特徴4	ラジコンによるワンマンコントロール

スクラッププレス

PAN型スクラッププレス

PCN型スクラッププレス

スクラップベーラー

3SPシリーズ/スクラッププレス

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▼圧縮機/プレス機のおすすめメーカー製品！7選を徹底解説

おすすめの圧縮機/プレス機メーカー3選

廃材やスクラップの圧縮・処理に欠かせない圧縮機やプレス機。選定のポイントは、処理対象や作業規模に合わせた機能はもちろん、導入後のサポートやカスタマイズ対応力です。

ここでは、性能・実績・対応力の異なる3社をピックアップしてご紹介します。

• 柔軟な対応力なら！株式会社テヅカ
• 大手なら！株式会社モリタ環境テック
• 実績なら！富士車輌株式会社

以下でそれぞれの会社について詳しく解説します。

柔軟な対応力なら！株式会社テヅカ

株式会社テヅカは、リサイクル処理機器の開発から設計・製造、保守までを一貫して担う福岡県のメーカーです。

スクラップ締プレスや押出式ベーリングプレスなど、現場ニーズに合わせて柔軟に対応できる製品を取りそろえており、自社設計のノウハウを活かしたカスタマイズ性の高さが評価されています。

OEM生産によるコスト抑制モデルや、土間コンクリート敷きで簡単に据付できる設計など、導入のしやすさにも配慮された構造が特長です。

導入後のアフターサポートも含め、コストと性能の両立を求める現場におすすめできる企業です。

大手なら！株式会社モリタ環境テック

株式会社モリタ環境テックは、リサイクル機器の分野で幅広い製品ラインを展開する業界大手のメーカーです。

PCN型やPAN型のスクラッププレスは、廃車やアルミ、低級スクラップなどの処理に対応しており、処理能力・省エネ性・耐久性を兼ね備えています。

投入から出荷までの一貫作業を遠隔操作で行える設計や、特殊鋼による摺動部の耐久強化といった実用的な工夫も導入されています。

全国ネットワークによるメンテナンス体制も整っており、安定供給と長期運用を前提とした選定にふさわしい信頼性の高い企業です。

実績なら！富士車輌株式会社

富士車輌株式会社は、創業100年を超える歴史を持ち、リサイクル設備やスクラップ処理機の設計・製造において豊富な実績を誇るメーカーです。

三方締プレスやスクラップシャーなどの重機系プレス機の開発に加え、破砕・選別までの一連のリサイクルプロセスに対応できる技術力を有しています。

SHELLANOSといったファインシュレッダや各種大型機器も自社製造しており、堅牢な構造と高効率な処理能力を両立。長期安定稼働を求める企業にとって、安心して任せられる設備パートナーです。

見積前に確認したいポイント

圧縮機やプレス機を導入する際は、設備価格だけで比較しないことが重要です。実際の現場では、処理量や油圧性能、保守体制、設置条件によって運用負荷や総コストが大きく変わる場合があります。

特にスクラップ処理設備は長時間稼働するケースも多く、停止リスクや維持費が収益へ影響しやすい設備です。そのため、「初期費用が安いか」ではなく、「導入後に安定運用できるか」を基準に比較することが重要です。

また、設備本体だけでなく、搬出効率や設置スペースまで含めて確認しないと、導入後に想定外のコストが発生するケースもあります。

こちらでは、見積前に確認したいポイントについて解説します。

処理量とランニングコスト

圧縮機やプレス機を比較する際は、まず処理量を確認することが重要です。

例えば、設備価格が安くても処理能力が不足している場合、以下のような問題が発生するケースがあります。

• 処理待ち発生
• ヤード滞留増加
• 重機待機時間増加
• 人件費増加
• 搬出遅延

そのため、「どの程度の量を、どのくらいの時間で処理したいか」を整理したうえで設備を比較する必要があります。

処理量で確認したいポイント

項目	理由
1時間あたり処理量	現場処理能力を確認するため
ピーク時処理量	大量搬入へ対応するため
連続運転性	長時間稼働へ対応するため
投入サイズ	前処理負担を減らすため
搬出効率	運搬回数を減らすため

例えば、大型スクラップを扱う現場では、投入口が小さい設備だと切断工程が増える場合があります。

その結果、設備本体価格は安くても、前処理コストや作業時間が増えるケースがあります。

また、処理能力不足によってヤードへスクラップが滞留すると、保管スペース不足や作業動線悪化につながる場合もあります。

油圧系統で確認したいポイント

圧縮機やプレス機では、油圧系統が設備性能へ大きく影響します。

特に高負荷運転を行う現場では、油圧性能不足によって加圧速度低下や停止リスクが発生する場合があります。

油圧系統で確認したい項目

項目	理由
油圧性能	安定加圧を行うため
油温管理	高温停止を防ぐため
配管構造	油漏れリスクを減らすため
オイル交換頻度	保守負担を確認するため
冷却性能	長時間運転へ対応するため

例えば、夏場の高温環境では、油温上昇によって設備停止するケースがあります。

また、油圧負荷が大きい設備では、オイル劣化やシール摩耗が早く進む場合があります。

そのため、カタログ上の圧縮力だけでなく、「長時間安定して運転できるか」を確認することが重要です。

ランニングコストで確認したいポイント

設備導入後は、継続的にランニングコストが発生します。

例えば、以下のような費用があります。

• 電気代
• 油圧オイル交換費
• 消耗部品交換費
• 修理費
• 点検費
• 人件費
• 搬出費

ランニングコストで確認したい項目

項目	理由
消費電力	電気代へ影響するため
消耗部品	維持費へ影響するため
作業人数	人件費へ影響するため
保守頻度	停止リスクへ影響するため
搬出効率	運搬コストへ影響するため

例えば、減容効率が低い設備では、搬出回数が増える場合があります。

結果として、運搬コストや重機稼働時間が増加し、総コストが高くなるケースもあります。

また、消費電力が大きい設備では、受電設備増設が必要になる場合もあります。

そのため、設備価格だけでなく、「導入後にどれだけ維持費が発生するか」を確認することが重要です。

設置スペースと搬出効率も重要

大型設備では、設置条件も重要です。

特に以下のような部分は、導入前に確認したいポイントです。

• 基礎工事
• 電源容量
• 重機動線
• 搬出スペース
• メンテナンススペース

設置条件で確認したい項目

項目	理由
基礎条件	設備荷重へ対応するため
搬入動線	重機作業しやすくするため
搬出スペース	圧縮物を効率搬出するため
点検スペース	保守作業を行いやすくするため
周辺安全対策	作業事故を防ぐため

例えば、搬出スペースが狭い現場では、圧縮後スクラップを効率よく積み込みできず、搬出作業時間が増えるケースがあります。

また、メンテナンススペース不足によって点検作業しにくくなると、保守時間増加や停止リスクにつながる場合もあります。

そのため、設備本体だけでなく、「現場全体で効率運用できるか」を確認することが重要です。

保守体制と停止リスク

圧縮機やプレス機は、高負荷運転を行う設備です。

そのため、故障リスクや停止時対応体制も重要になります。

特に大型設備では、停止によって以下のような影響が発生するケースがあります。

• 搬入停止
• 処理遅延
• ヤード滞留
• 人件費増加
• 納期遅延

そのため、「壊れにくいか」だけでなく、「停止時にどれだけ早く復旧できるか」を確認することが重要です。

保守体制で確認したいポイント

• 部品供給体制
• 緊急対応有無
• 点検対応速度
• 技術員派遣体制
• 定期点検内容

保守体制で確認したい項目

項目	理由
部品供給速度	停止期間を短縮するため
油圧系保守	突発停止を防ぐため
緊急対応体制	復旧時間を短縮するため
点検性	異常を早期発見するため
保守契約内容	維持管理負担を減らすため

例えば、専用部品が多い設備では、部品納期によって長期停止するケースがあります。

また、油圧系統トラブルは停止原因になりやすいため、点検しやすさや保守対応速度も重要です。

「安い機械＝総コストが低い」ではない

見積比較では、「本体価格が安いか」だけで判断しないことが重要です。

例えば、安価な設備でも以下のような問題が発生するケースがあります。

• 処理能力不足
• 電力負荷増加
• 故障頻度増加
• 前処理増加
• 作業人数増加
• 保守費増加

結果として、導入後数年で総コストが高くなる場合もあります。

そのため、見積比較では以下のような視点を持つことが重要です。

• 必要処理量へ対応できるか
• 長時間安定運転できるか
• 油圧性能は十分か
• 保守しやすい構造か
• 搬出効率を高められるか
• 現場レイアウトへ適合するか

設備価格だけでなく、「長期運用時の総コスト」を含めて比較することが重要です。

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まとめ

本記事では、圧縮機やプレス機の役割とおすすめ製品・メーカーを解説しました。スクラップ処理機は、金属廃材を効率的に圧縮・成形し、輸送や保管の効率化、再資源化の促進に欠かせない設備です。

スクラップ締プレスや押出式プレスなどの製品は、それぞれ処理対象や現場条件に応じた特長を持っています。

また、テヅカ・モリタ環境テック・富士車輌といった信頼性の高いメーカーを比較検討することで、長期的な安定稼働とコスト削減を実現できます。適切な選定が成功のカギです。

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