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建設現場や解体工事では、木材やコンクリート、金属類など多様な建築廃材が発生します。これらを適切に分別・処理しなければ、環境負荷の増大や法令違反につながる恐れがあります。一方で、建築廃材は正しく管理することで再資源化が可能な重要な資源でもあります。
廃材の種類や処理ルール、リサイクル方法、さらには処理機械の活用まで理解しておくことは、コスト管理や環境配慮の観点からも欠かせません。本記事では、建築廃材の種類から処理方法、処理機械の活用事例までを詳しく紹介します。
建物から発生する代表的な廃材7種類
建物の新築工事や解体工事、リフォーム工事では、さまざまな種類の廃材が発生します。これらの廃材は適切に分別・処理しなければ、環境負荷の増大や法令違反につながる恐れがあります。どのような廃材が多く発生するのかを正しく理解しておくことは、コスト管理や環境配慮の観点からも重要です。
◇木材・木くず
木材・木くずとは、建設現場や木材加工場で発生する木製の廃材を指します。これらは古材として再利用され、木造建築の材料として活用されるケースもあります。また、木材・木くずはバイオマスエネルギーの原料としても重要で、生物由来の再生可能エネルギーとして環境負荷が小さく、持続可能な循環型社会の実現に貢献する資源として注目されています。
◇コンクリート
コンクリート廃材は、建築工事や解体現場で発生するコンクリートの破片で、通称「コンガラ」とも呼ばれます。産業廃棄物の中でもリサイクル率が高いのが特長で、破砕・選別などの処理を行うことで、再生骨材や再生砕石、再生路盤材として再利用され、資源の有効活用に貢献しています。
◇プラスチック
プラスチック廃材とは、製造工程で発生する端材や破片、使用後に不要となったプラスチック製品です。適切に処理されない場合、海洋汚染やマイクロプラスチックの原因となるため注意が必要です。日本では主に、焼却時に発生する熱を活用するサーマルリサイクルや、再びプラスチック原料に戻すマテリアルリサイクルによって処理されています。
◇土壌
基礎工事やインフラ整備の掘削作業で発生する土です。これらは厳密には廃棄物ではなく「建設副産物」に分類されます。土砂と汚泥では性質や含水率が大きく異なるため、適切に区分する必要があり、良好な土壌は、他の現場の埋め戻し材や盛土材として再利用されます。
◇金属類
金属類の廃材には、金属の精錬過程で生じる破片のほか、解体現場から排出される鉄骨・鉄板・アルミニウムなどが含まれます。金属類は産業廃棄物の中でもリサイクル率が高く、回収可能な金属を選別する「金属回収」や、不純物を除去して再利用する「金属精錬」によって再資源化されます。
これらの処理が困難な金属廃材については、最終的に埋め立て処理が行われます。
◇石膏ボード類
石膏ボード類は、壁や天井などの内装材として広く使用され、建設現場や解体現場から多く排出されます。埋め立て処理を行うと有害な硫化水素が発生する恐れがあるため、一般ごみとして扱えず、専門的な処理が必要です。リサイクル時には細かく粉砕され、新たな石膏ボードの原料や地盤改良材などとして再利用されています。
◇ガラス類
ガラス類は、建設現場や解体現場、工場のほか、家庭やオフィス、店舗など日常生活のさまざまな場面から排出される廃材です。有害物質に汚染されていないガラスは、回収後に細かく粉砕され、再びガラス製品の原料として利用されるほか、道路やアスファルト舗装の骨材として再資源化されるのが一般的です。
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建築廃材が産業廃棄物として扱われる理由と処理ルール
建築現場や解体工事から発生する廃材は、一般ごみとは異なり「産業廃棄物」として厳格に管理されています。その理由は、廃材の種類が多岐にわたり、不適切に処理すると環境汚染や健康被害につながる恐れがあるためです。建築廃材には、法律で定められた処理ルールや責任の所在があり、排出事業者から処理業者まで一貫した管理が求められます。
◇廃材は産業廃棄物に分類
廃棄物は一般廃棄物と産業廃棄物に分類され、建築工事や解体工事で発生する廃材は、事業活動に伴って排出されるため産業廃棄物に該当します。木くずやコンクリート片、金属くずなどの建築廃材は、廃棄物処理法により産業廃棄物として定義されています。
そのため、家庭ごみとは異なり、許可を受けた専門業者による適正な処理やリサイクル、マニフェストによる管理が義務付けられています。
◇再資源化の義務化
建設リサイクル法は、建築廃材などの資源を有効活用し、廃棄物の適正処理を進めるため、2002年5月に完全施行されました。この法律により、建築物の解体工事で発生する産業廃棄物のうち、建設発生木材、コンクリート塊、アスファルト・コンクリート塊、コンクリート及び鉄からなる建設資材については、再資源化が法律で義務付けられています。
◇廃材処理の責任所在
建築物の解体工事で発生する廃材の排出事業者は、解体工事の元請業者と定義されており、廃材処理の全工程において最終的な責任を負います。元請業者は、廃材が法令に基づき適正に分別・収集・運搬・処理されているかを把握し、必要に応じて指導や確認を行う義務があります。
不適切な処理が行われた場合、責任を問われる可能性があるため、管理体制の徹底が重要です。
◇廃材の分別処理
解体工事で発生した廃材は、木材・コンクリート片・金属くずなど品目ごとに現場で分別され、トラックで産業廃棄物処理施設へ運搬されます。処理施設では、再資源化の可否に応じてさらに細かく選別され、リサイクル可能なものは再生資材として活用されます。適切な分別処理は、資源の有効利用と環境負荷の低減に欠かせない重要な工程です。
建築廃材の種類ごとに見る再利用・リサイクルの方法
建築現場や解体工事で発生する廃材は、一見すると不要なものに思われがちですが、実は多くが再利用やリサイクル可能な貴重な資源です。木材、金属、石膏ボード、ガラス、コンクリートなど、廃材の種類ごとに適切な処理と再資源化を行うことで、廃棄量の削減だけでなく、環境負荷の低減や資源循環型社会の実現につながります。
◇木材・木くず
建築現場で発生する木材は、リサイクル効率の極めて高い廃材です。柱や梁、ベニヤなどは細かく破砕されて木製チップへと加工され、パーティクルボードなどの建築資材の原料に再利用されます。また、再資源化が難しい端材などはバイオマス燃料として活用され、エネルギー回収の面でも注目されています。
木材・木くずの再資源化率は90％を超えており、持続可能な資源として大きな役割を担っています。
◇コンクリート
解体工事で排出されるコンクリート塊やコンクリート片は、破砕処理を行い再生砕石として再利用されます。再生砕石は、RC（リサイクルクラッシャー）とも呼ばれ、駐車場や道路の路盤材などに広く活用されています。さらに、新たな建築資材や公共工事の道路基盤としても利用され、資源の有効活用につながっています。
コンクリートを再生砕石としてリサイクルすることは、持続可能な建設活動を支える重要な取り組みだといえるでしょう。
◇プラスチック
建築や解体工事で発生するプラスチック廃材は、多様な方法でリサイクルされている廃材です。代表的な方法として、再生プラスチック原料として衣類や新たなプラスチック製品の材料に活用されるほか、紙くずや木くずと混合してRPFと呼ばれる固形燃料に加工されるケースがあります。
また、焼却処理の際に発生する排熱を回収し、エネルギーとして再利用するサーマルリサイクルも行われています。これらの取り組みにより、プラスチック廃材は単なる廃棄物ではなく、資源やエネルギーとして有効活用されています。
◇金属類
ビル解体などで発生する鉄くずをはじめとした金属廃材は、再利用価値が非常に高く、ほぼ100％がリサイクル可能です。回収された金属は、鉄やアルミなど種類ごとに分別され、不純物を除去したうえで精製され、鉄骨や鉄筋、新たな建材や機械部品として再生されます。
◇石膏ボード類
建築内装で広く使用されている石膏ボードは、解体後も適切な分別と処理を行うことでリサイクルが可能な建材です。使用済みの石膏ボードは細かく粉砕され、不純物を除去したうえで再資源化されます。粉砕後の石膏は、再整形されて再生石膏ボードとして新たな建築資材に生まれ変わるほか、建築・土木工事の現場では地盤改良材としても活用されます。
◇ガラス類
窓やパーティションなどに使用されていたガラス類は、解体後に適切な分別を行い、細かく粉砕することで再資源化が可能です。粉砕されたガラスは、新しいガラス製品を製造するための原料として再利用されるほか、公園や歩道のカラー舗装材として景観づくりに活用されるケースもあります。
また、道路工事やアスファルト舗装では骨材として利用され、耐久性の向上や資源の有効活用に貢献しています。
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スクラップ処理機械と建築廃材処理機の種類
解体工事や建設現場から発生するスクラップや建築廃材は、そのまま廃棄するのではなく、適切な処理機械を用いることで再資源化が可能になります。近年は、環境配慮やコスト削減の観点から、廃材を効率よく分別・破砕・圧縮する処理機械の重要性が高まっています。
スクラップ処理機械や建築廃材処理機には用途や処理対象ごとにさまざまな種類があり、現場や廃材の特性に応じた選定が欠かせません。こちらでは、現場の特性や廃材の種類に応じた主要な処理機械について解説します。
◇選別機
選別機は、缶やビンなどの飲料容器をはじめ、残土や建設廃材を効率よく分別するために欠かせないマテリアルリサイクル用の機械です。残土や解体現場から発生する混合廃材には、振動ふるい機やスクリーントロンメルが用いられ、粒径や性質ごとに選別することで再資源化を促進します。
また、電線類の処理では、ナゲット機を使用して銅線を銅と被膜に分離し、金属資源として高い価値を生み出します。選別機はリサイクル効率を高め、資源循環と環境負荷低減に大きく貢献しています。
◇スクラッププレス機
スクラッププレス機は、鉄やアルミ、ステンレスなどの金属スクラップを油圧の力で高密度に圧縮する産業用機械です。体積を大幅に減らすことで、運搬や保管、リサイクル工程の効率を高めます。機種は小型から大型まで幅広く、三方締め方式など用途に応じた構造が採用されています。
近年は自動化や安全装置の充実、省エネルギー設計が進み、環境配慮と作業性の向上を両立しています。
◇破砕機
破砕機は、廃プラスチックやPETボトル、ガラスなどを砕いて減容・再資源化を進めるための重要な設備です。二軸破砕機は粗破砕と大量処理に向き、一軸破砕機はスクリーンにより粒度調整が可能です。湿式破砕機は洗浄を兼ねた処理に適し、ハンマー式やチェーン式は硬質物の破砕に強みがあります。
対象物の硬さ最終的な用途に応じた方式選定が重要です。
◇切断機
切断機は、家具や建築廃材などの大型廃棄物を一定の大きさに切断し、最終処分やリサイクル工程を円滑に進めるための装置です。可燃性粗大ごみを焼却炉へ安全に搬入できるサイズに加工できるほか、冷蔵庫や洗濯機などの金属製粗大ごみの前解体、タイヤや大型樹脂製品の切断にも対応します。
用途や処理対象に応じて仕様を選定でき、作業効率と安全性の向上に貢献します。
◇ベーラー
ベーラー（油圧式梱包機）は、古紙やプラスチック、缶などの廃棄物を圧縮し、梱包から結束までを自動で行う設備です。一般的な梱包サイズは1000×1000mmで、番線による結束が多く採用されています。廃棄物を高密度にまとめることで保管スペースを有効活用でき、運搬回数の削減によるコスト低減にもつながります。
種類には、大量処理に向く水平ベーラー、省スペースで少量処理に適した垂直ベーラー、結束を手動で行うタイプや自動化された自動タイベーラーなどがあり、処理量や設置環境、対象物に応じた選定が鍵です。
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建築廃材処理機の導入事例
建設現場や解体工事で発生する建築廃材は、種類や量が多岐にわたり、効率的な処理体制の構築が求められています。近年では、破砕機や選別機、ベーラーなどの建築廃材処理機を導入することで、廃棄物の減容化や再資源化を進め、処理コストの削減と環境負荷の低減を両立する企業が増えています。
こちらでは、実際に処理機を導入した現場の事例を通じて、その効果や導入のポイントをご紹介します。
◇選別機の導入事例
廃プラスチックの高度な選別・再資源化スキームを構築した事例です。従来、現場で発生した廃プラスチックは焼却中心の処理が主でしたが、この取り組みではハンディ型プラスチックセンサーを用い、ポリエチレンやポリプロピレン、ポリスチレンなど樹脂の種類ごとに現場で材質レベルの分別を実施しました。
選別されたプラスチックは有価売却可能な再資源化材として扱われ、約4,000m³に及ぶ廃棄物のうち約2割が対象となる見込みです。現場では専任の作業員が資源回収ヤードで廃棄物管理を行い、軟質・硬質プラスチックを圧縮機で減容化した後、リサイクラーへ搬出されました。
リサイクルプラントではさらに粉砕・フレーク化や再生ペレット化を行い、再生プラスチック製品の原料としてメーカーに販売されます。この取り組みにより、建設現場での廃プラスチックのマテリアルリサイクルが進み、資源循環社会の実現に寄与することが期待されています。
◇プラスチック廃材の破砕・減容設備の導入事例
建設系リサイクル施設での、現場や解体工事で発生する廃プラスチックの効率的な処理を目的に、プラスチック破砕機を導入事例です。導入以前は、廃プラスチックを種類ごとに分別したうえで外部処理に委託していましたが、処理コストや保管スペースの確保が課題となっていました。
破砕機導入後は、現場内で減容化と一次処理が可能となり、保管効率が大幅に向上します。破砕後のプラスチックは再資源化原料としてリサイクル業者へ搬出され、処理コストの削減と資源循環の両立を実現しました。廃棄物管理の効率化と環境負荷低減を両立させた好事例といえます。
◇コンクリート破砕機の導入事例
解体現場にて発生する大量のコンクリート廃材を有効活用する目的で、コンクリート破砕機が導入された事例です。従来は外部業者へ処分を委託していたが、処理コストの増大と資源再利用の観点から、現場内での破砕処理へ切り替えました。破砕されたコンクリートは砕石として再生され、埋め戻し材や地盤補強材に活用されています。
その結果、廃材運搬や新規資材購入にかかるコストを抑え、全体の処理費用を約30％削減しました。さらに、ダンプトラックの往来回数が大幅に削減されたことで、排出ガスの抑制や地域交通への負荷軽減といった環境面でも大きな成果を確認しています。
金属スクラップ処理機のおすすめメーカー3選
金属スクラップの効率的な処理は、リサイクル費用の削減や資源循環の観点から多くの企業が注力するテーマです。そのためには、高性能で信頼性の高い処理機の導入が不可欠であり、最適なメーカー選びが重要になります。こちらでは、スクラッププレス機や破砕装置の分野で高い実績を持つメーカー3社をご紹介します。
ぜひ、自社の処理ニーズに合ったメーカー選定の参考にしてください。
◇株式会社テヅカ
株式会社テヅカは、福岡県古賀市を拠点にスクラップ処理機械やリサイクルプラント機器の設計・製造・販売から据付、保守・メンテナンスまで一貫して手掛けるリサイクル機器メーカーです。
金属スクラップから建築廃材まで幅広い産業廃棄物に対応できる高性能シャー（切断機）や油圧プレスを強みとし、現場ごとの課題や処理量に応じた最適なリサイクル装置を提案できる高い技術力と提案力を備えています。
| 会社名 | 株式会社テヅカ |
| 所在地 | 〒811-3125 福岡県古賀市谷山942-1 |
| 電話番号 | 092-941-1311 |
| 公式サイト | https://tezuka-group.co.jp/ |
